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ABS手板模型的加工方式（二）-驕子模型

很多客戶做出來手板之后會要求我們廠家表面打磨噴灰，這在塑膠手板當中是經常見到的，目的就是打磨掉表面的毛刺的，刀痕，以及一些肉眼無法看清楚，但是摸起來又不是很光滑的一些瑕疵！

ABS材質的密度一般在1.3左右，購買這種材質的時候一般都是板材，一大塊的，要用多少就切多少下了好了.

當然CNC 手板也有其不足之處(一）-驕子模型  

1）如上所述玩具公仔在軟件設計上比較困難，掌握此技術的人員極少； 在硬件上很難用三軸一次將其完全加工出來，必須分塊加工。而快速成型則 可完整地加工出一個復雜的公仔。

2）由于手板制造業所涉及的行業越來越廣，如汽車行業中的內、外飾件、 汽車燈具、車仔模型等，這些產品都需要多于兩次的定位加工，車仔模型的 車殼甚至需要分六面加工。對此CNC 加工需要多次定位，在路徑處理上也 要分步處理，極易出現差錯

ABS手板模型的加工方式（三）-驕子模型

在加工的時候，要預留一些邊框，大概在20mm左右。加工完成一個面，需要用石膏固定產品，之后翻面，進行另外的一個面加工。直到產品加工完成為止。工人敲掉產品的邊框就是一個完整的產品了。之后進行表面的打磨和去毛刺，一個ABS手板基本上就被機器加工出來雛形了！

東莞市驕子模型有限公司設計出眾，可接來圖定做。交期準確。    

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